滾動(dòng)精密軸承潤(rùn)滑的奧秘

滾動(dòng)軸承所用的潤(rùn)滑劑，主要是潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂兩種。從潤(rùn)滑效果上看，用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑時(shí)，因潤(rùn)滑呈半固體狀物，在潤(rùn)滑部位本身就有密封作用，可以防止外部的塵?；虍愇锴秩胼S承內(nèi)，以及防止銹蝕，減小振動(dòng)和噪音等。同時(shí)，潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑裝置比較簡(jiǎn)單，不需要復(fù)雜的循環(huán)系統(tǒng)，給脂裝置成本低，在運(yùn)轉(zhuǎn)中給脂次數(shù)少，而且容易維修，顯然又是比較經(jīng)濟(jì)的。 滾動(dòng)軸承選擇潤(rùn)滑脂的主要條件

（一）溫度      在選擇滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑脂時(shí)，首先要考慮的因素是滾動(dòng)軸承的溫度。一般來(lái)說(shuō)，軸承外環(huán)比內(nèi)環(huán)溫度低15℃左右，在中低速（3000~5000r/min）工作的軸承溫度與內(nèi)部介質(zhì)的溫度近似。      對(duì)于室內(nèi)使用機(jī)械軸承，如機(jī)床、間斷起動(dòng)的電機(jī)、手動(dòng)工具、儀表和精密機(jī)械等，一般工作溫度范圍為10~15℃。

（二）速度      滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑劑的選用主要決定于dn值，dn值大體上和保持器及轉(zhuǎn)動(dòng)體間的滑動(dòng)速度成比例，也大體上和摩擦發(fā)熱量成比例。但是，同樣內(nèi)徑的軸承，也因其轉(zhuǎn)動(dòng)體的尺寸和重量大小的不同而有所不同，因而以dm（軸承內(nèi)、外徑平均值）代替D（軸承內(nèi)徑），可以得到適當(dāng)?shù)难a(bǔ)正。（三）負(fù)荷      對(duì)于承受重負(fù)荷的滾動(dòng)軸承，特別是長(zhǎng)圓柱滾子軸承或滾動(dòng)軸承，在個(gè)別部位上，如保持架孔圈和滾道邊，不僅有滾動(dòng)摩擦，而且有滑動(dòng)摩擦。如果潤(rùn)滑脂不適當(dāng)，則可能使保持架、滾動(dòng)體等磨損增大。因此，須選用機(jī)械安定性好、油膜強(qiáng)度大，加有抗磨極壓添加劑的潤(rùn)滑脂。       

總之，雖然各機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)條件不同，但起主要作用的還是操作部位的溫度、運(yùn)轉(zhuǎn)速度、承受負(fù)荷等條件。因?yàn)樗鼈冊(cè)谑褂弥杏绊懽畲?，在一般情況下，運(yùn)動(dòng)服摩擦表面的溫度狀況是選用潤(rùn)滑脂時(shí)必先考慮的因素，其次對(duì)摩擦副的類型、規(guī)格、間隙、壓強(qiáng)以及運(yùn)動(dòng)形式和速度都要系統(tǒng)分析，而后確定潤(rùn)滑脂的選擇。